Тепловизионное обследование электрооборудования
Тепловизионное обследование электрооборудования направлено на обнаружение неполадок в работе оборудования, коррозии изоляции, участков перегрузки токоведущих кабелей, дефектов автоматических выключателей и контактных соединений вследствие перегрева. В ходе тепловизионного обследования удается выявить имеющиеся дефекты с фиксацией точного расположения с помощью термограммы.
Тепловизионное обследование электрооборудования обладает неопровержимыми преимуществами перед другими методами контроля:
- Дистанционность проведения работ гарантирует безопасность обследования и дает возможность контроля труднодоступных участков.
- Диагностика проходит под рабочей нагрузкой и для этого не нужно отключать оборудование и останавливать технологический цикл, что повлечет финансовые потери
- Процедура позволяет выявить не только застарелые, предаварийные повреждения, а также лишь зарождающиеся дефекты, что позволяет сделать только этот метод.
- Возможность осуществлять контроль в больших объемах с минимальными затратами времени.
Тепловизионное обследование электрооборудования позволяет получить объективную и точную информацию.
Согласно РД 153-34.0-20.363-99 тепловизионная диагностика может проводиться на следующем оборудовании:
- силовые трансформаторы;
- маслорасширители;
- ТСФ;
- электродвигатели, редукторы;
- выключатели масляные, воздушные, вакуумные, элегазовые
- разъединители и отделители;
- маслонаполненные трансформаторы тока;
- контактные соединения;
- генераторы.
Мы выполняем полный спектр услуг по тепловизионному обследованию электрооборудования согласно Приложения №3 РД 34.45-51.300-97 (а именно: Синхронные генераторы; Электродвигатели переменного и постоянного тока; Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, масляные реакторы; Маслонаполненные трансформаторы тока; Электромагнитные трансформаторы напряжения; Выключатели; Разъединители и отделители; Закрытые и комплектные распределительные устройства и экранированные токопроводы; Сборные и соединительные шины; Токоограничивающие сухие реакторы; Конденсаторы; Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений; Маслонаполненные вводы; Предохранители; Высокочастотные заградители; Аппараты, вторичные цепи и электропроводка на напряжение до 1000 В; Электрооборудование систем возбуждения генераторов и синхронных компенсаторов; Воздушные линии электропередач).
Метод тепловизионного контроля позволяет выявить следующие неисправности электрооборудования:
Генераторы:
- Межлистовые замыкания статора
- Ухудшение паек обмоток
- Оценка теплового состояния щеточного аппарата
- Нарушение работы систем охлаждения статоров
- Проверка элементов системы возбуждения
Трансформаторы:
- Очаги возникновения магнитных полей рассеивания
- Образование застойных зон в баках трансформаторов за счет шламообразования, разбухания или смещения изоляции обмоток, неисправности маслосистемы
- Дефекты вводов
- Оценка эффективности работы систем охлаждения
Коммутационная аппаратура:
- Перегрев контактов токоведущих шин, рабочих и дугогасительных камер
- Состояние внутрибаковой изоляции
- Дефекты вводов, делительных конденсаторов
- Трещины опорностержневых изоляторов
Маслонаполненные трансформаторы тока:
- Перегревы наружных и внутренних контактных соединений
- Ухудшение состояния внутренней изоляции обмоток
Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений:
- Нарушение герметизации элементов
- Обрыв шунтирующих сопротивлений
- Неправильная комплектация элементов
Конденсаторы:
- Пробой секций элементов
Линейные ВЧ-заградители:
- Перегревы контактных соединений
КРУ, КРУН, токопроводы:
- Перегревы контактных соединений выключателей, разъединителей, трансформаторов тока, кабелей, токоведущих шин и т.п
Кабельное хозяйство электростанций:
- Перегревы силовых кабелей, оценка пожароопасности кабелей
Воздушные линии электропередачи:
- Перегревы контактных соединений проводов
Обследование выполняют термографисты II уровня по тепловому неразрушающему контролю.
Как проводится тепловизионное обследование электроустановок
Выявление повреждений в электроустановках с применением тепловизора осуществляется косвенным способом. Выполняется замер температуры на наружной части исправного и неисправного элемента. Затем делается замер температуры воздушной среды. Полученные данные пересчитывают и определяют величину перегрева или температурного перепада. По этим показателям относят объект к соответствующей категории неисправности.
Замер температур в месте контроля выполняется дистанционно. Тепловизионное обследование электроустановок осуществляется способом оптической пирометрии, реализуемым с длинноволновым тепловизором. Волновой диапазон инфракрасного прибора 8÷12мкм.
В случае выявления дефектных узлов, встроенная память сохраняет абсолютные значения температуры узлов и окружающего пространства, дистанцию до объекта и всю остальную информацию.
Стоимость тепловизионного обследования электрооборудования индивидуальна и рассчитывается исходя из технического задания. Выслать ТЗ Вы можете на адрес call.teploviz-spb@mail.ru или позвонить по телефону +7-(952)-365-34-33
Обработка результатов
Полученные данные тепловизионной съемки обрабатывают как специальные тепловые изображения с помощью программ для работы с термограммами. Каждый цвет на термограмме соответствует определенной температуре нагрева, которая сравнивается с допустимыми значениями. Или берутся результаты в отдельных точках, где температуру указывают опции тепловизора.
Результатом обследования является технический отчет по всем элементам электроустановки со снимками оборудования в ИК спектре. Отдельно прилагается расшифровка данных.
Тепловизионное обследование оборудования при регулярном проведении предотвратит возникновение аварийных ситуаций и продлит период эксплуатации электрооборудования, обеспечит бесперебойное электроснабжение жилых, административных и производственных объектов.
