Тепловизионное обследование электрооборудования в СПб

Тепловизионное обследование электрооборудования

Тепловизионное обследование электрооборудованияТепловизионное обследование электрооборудования направлено на обнаружение неполадок в работе оборудования, коррозии изоляции, участков перегрузки токоведущих кабелей, дефектов автоматических выключателей и контактных соединений вследствие перегрева. В ходе тепловизионного обследования удается выявить имеющиеся дефекты с фиксацией точного расположения с помощью термограммы.

Тепловизионное обследование электрооборудования обладает неопровержимыми преимуществами перед другими методами контроля:

  • Дистанционность проведения работ гарантирует безопасность обследования и дает возможность контроля труднодоступных участков.
  • Диагностика проходит под рабочей нагрузкой и для этого не нужно отключать оборудование и останавливать технологический цикл, что повлечет финансовые потери
  • Процедура позволяет выявить не только застарелые, предаварийные повреждения, а также лишь зарождающиеся дефекты, что позволяет сделать только этот метод.
  • Возможность осуществлять контроль в больших объемах с минимальными затратами времени.

Тепловизионное обследование электрооборудования позволяет получить объективную и точную информацию.

Согласно РД 153-34.0-20.363-99 тепловизионная диагностика может проводиться на следующем оборудовании:

  • силовые трансформаторы;
  • маслорасширители;
  • ТСФ;
  • электродвигатели, редукторы;
  • выключатели масляные, воздушные, вакуумные, элегазовые
  • разъединители и отделители;
  • маслонаполненные трансформаторы тока;
  • контактные соединения;
  • генераторы.

Мы выполняем полный спектр услуг по тепловизионному обследованию электрооборудования согласно Приложения №3 РД 34.45-51.300-97 (а именно: Синхронные генераторы; Электродвигатели переменного и постоянного тока; Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, масляные реакторы; Маслонаполненные трансформаторы тока; Электромагнитные трансформаторы напряжения; Выключатели; Разъединители и отделители; Закрытые и комплектные распределительные устройства и экранированные токопроводы; Сборные и соединительные шины; Токоограничивающие сухие реакторы; Конденсаторы; Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений; Маслонаполненные вводы; Предохранители; Высокочастотные заградители; Аппараты, вторичные цепи и электропроводка на напряжение до 1000 В; Электрооборудование систем возбуждения генераторов и синхронных компенсаторов; Воздушные линии электропередач).

Метод тепловизионного контроля позволяет выявить следующие неисправности электрооборудования:

Генераторы:

  1. Межлистовые замыкания статора
  2. Ухудшение паек обмоток
  3. Оценка теплового состояния щеточного аппарата
  4. Нарушение работы систем охлаждения статоров
  5. Проверка элементов системы возбуждения

Трансформаторы:

  1. Очаги возникновения магнитных полей рассеивания
  2. Образование застойных зон в баках трансформаторов за счет шламообразования, разбухания или смещения изоляции обмоток, неисправности маслосистемы
  3. Дефекты вводов
  4. Оценка эффективности работы систем охлаждения

Коммутационная аппаратура:

  1. Перегрев контактов токоведущих шин, рабочих и дугогасительных камер
  2. Состояние внутрибаковой изоляции
  3. Дефекты вводов, делительных конденсаторов
  4. Трещины опорностержневых изоляторов

Маслонаполненные трансформаторы тока:

  1. Перегревы наружных и внутренних контактных соединений
  2. Ухудшение состояния внутренней изоляции обмоток

Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений:

  1. Нарушение герметизации элементов
  2. Обрыв шунтирующих сопротивлений
  3. Неправильная комплектация элементов

Конденсаторы:

  1. Пробой секций элементов

Линейные ВЧ-заградители:

  1. Перегревы контактных соединений

КРУ, КРУН, токопроводы:

  1. Перегревы контактных соединений выключателей, разъединителей, трансформаторов тока, кабелей, токоведущих шин и т.п

Кабельное хозяйство электростанций:

  1. Перегревы силовых кабелей, оценка пожароопасности кабелей

Воздушные линии электропередачи:

  1. Перегревы контактных соединений проводов

Обследование выполняют термографисты II уровня по тепловому неразрушающему контролю.

Как проводится тепловизионное обследование электроустановок

Выявление повреждений в электроустановках с применением тепловизора осуществляется косвенным способом. Выполняется замер температуры на наружной части исправного и неисправного элемента. Затем делается замер температуры воздушной среды. Полученные данные пересчитывают и определяют величину перегрева или температурного перепада. По этим показателям относят объект к соответствующей категории неисправности.

Замер температур в месте контроля выполняется дистанционно. Тепловизионное обследование электроустановок осуществляется способом оптической пирометрии, реализуемым с длинноволновым тепловизором. Волновой диапазон инфракрасного прибора 8÷12мкм.

В случае выявления дефектных узлов, встроенная память сохраняет абсолютные значения температуры узлов и окружающего пространства, дистанцию до объекта и всю остальную информацию.

Стоимость тепловизионного обследования электрооборудования индивидуальна и рассчитывается исходя из технического задания. Выслать ТЗ Вы можете на адрес call.teploviz-spb@mail.ru или позвонить по телефону +7-(952)-365-34-33

Обработка результатов

Полученные данные тепловизионной съемки обрабатывают как специальные тепловые изображения с помощью программ для работы с термограммами. Каждый цвет на термограмме соответствует определенной температуре нагрева, которая сравнивается с допустимыми значениями. Или берутся результаты в отдельных точках, где температуру указывают опции тепловизора.

Результатом обследования является технический отчет по всем элементам электроустановки со снимками оборудования в ИК спектре. Отдельно прилагается расшифровка данных.

Тепловизионное обследование оборудования при регулярном проведении предотвратит возникновение аварийных ситуаций и продлит период эксплуатации электрооборудования, обеспечит бесперебойное электроснабжение жилых, административных и производственных объектов.